陕西钢结构加工常见的流程
机械切割
采用机械力(剪、锯、磨)切割,相应的机械有剪板机、锯床、磨床等,更适用于厚度12-16mm以下的钢板或型材的直线切割。
气割
利用氧气-乙炔、丙烷、液化石油气等火焰加热熔化金属,利用压缩空气吹除熔化的金属,使金属分离,适用于曲线切割和多头切割。
等离子切割
采用等离子弧流实现切割,适用于切割不锈钢等高熔点材料。
热成型加工
是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适用于常温下不能完成的成型、弯曲和矫直工件。热处理终止温度不得低于700℃。加热温度为200-300℃时,钢材会发生蓝脆,严禁锤击和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢一般不能进行热加工。
冷成型加工
在室温下进行。由于外力超过材料的屈服强度而使材料发生所需的..变形,或由于外力超过材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料分离。冷加工有使材料变硬和变脆的趋势,因此可以通过热处理使钢材恢复正常状态或刨掉硬化边缘。碳钢不得在环境温度低于-16℃时进行冷加工。当温度低于-12℃时,不得加工低合金钢。
垂直安装
根据元器件的特性和零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的组装方式,适用于放置稳定的低高度结构。
卧式安装
组件放置在水平位置以进行组装。用于截面小而长度大的细长构件。
膜片组装方式
部件的部件在它们的装配位置与膜装配在一起。用于制造大批量、高精度的产品。
弧焊
利用电极与工件之间产生的电弧热使金属熔化称为电弧焊。电弧焊可分为手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊。
电阻焊
电流通过接触的两个焊件,接触点的电阻.大。电流通过产生高温,使材料在压力下半熔化和熔化。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。
电渣焊
利用电流通过熔渣产生的电阻热熔化金属进行焊接。例如,用于箱柱与梁刚连接时,柱内连接梁上下翼缘加劲肋的透焊。
手工焊接
全弧焊采用人工操作,工作效率低,质量靠自己,稳定性差,但灵活,适用于短而复杂的焊缝或现场焊接。
埋弧自动焊
焊接时,电弧埋在粉状助焊剂下,机器自动喷洒助焊剂,移动焊丝送出。对于更长的焊缝。焊缝质量好,效率高。
气体保护焊
使用CO2或氩气焊接熔融金属,焊丝和气体自动送出,仅需手动移动焊枪。是一种半自动焊接,焊接质量好,效率高。
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